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總部地址:四川省德陽市旌陽區(qū)德新鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
玻璃窯用電熔鋯剛玉磚(AZS)
理化指標 |
33#電熔鋯剛玉磚 |
36#電熔鋯剛玉磚 |
41#電熔鋯剛玉磚 |
|
SiO2 |
14--16 |
≤14.0 |
≤13.0 |
|
Al2O3 |
47.55--50 |
44.55--50.5 |
44--48 |
|
ZrO2 |
32--36 |
35--40 |
40--44 |
|
Na2O |
1.4--1.5 |
1.4--1.6 |
≤1.3 |
|
Fe2O3+TiO2+CaO+k2O |
≤2.5 |
≤2.5 |
≤2.5 |
|
常溫耐壓強度(Mpa) |
350 |
350 |
350 |
|
熱膨脹率(%) |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
玻璃相滲出溫度(℃) |
> |
> |
> |
|
抗玻璃侵蝕(1500℃36H,普通玻璃) |
≤1.4 |
≤1.3 |
≤1.2 |
|
容重 |
普通澆鑄 |
≥3.4 |
≥3.5 |
≥3.55 |
傾斜澆鑄 |
≥3.45 |
≥3.55 |
≥3.6 |
|
無縮孔澆鑄 |
≥3.7 |
≥3.8 |
≥3.9 |
|
0.2Mpa下荷重軟化溫度 |
> |
> |
> |
玻璃窯用粘土磚
專業(yè)用途粘土磚的理化指標
項目 |
規(guī)定值 |
||
ZN-45 |
ZN-40 |
ZN-36 |
|
ω(Al2O3)% ≥ |
45 |
40 |
36 |
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥ |
1430 |
1380 |
1350 |
加熱******線變化(1400℃×2h) % |
-0.2—+0.1 |
-0.3—+0.1 |
-0.4—+0.1 |
體積密度g/cm3 |
2.00—2.40 |
||
顯氣孔率 % ≤ |
16 |
19(22) |
22(24) |
常溫耐壓強度 Mpa ≥ |
60 |
40(35) |
35(30) |
注1:體積密度為設計用磚量的參考值,不做考核。 |
普通用途粘土磚的理化指標
項目 |
規(guī)定值 |
||
PN-1 |
PN-2 |
PN-3 |
|
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥ |
1300 |
1250 |
1200 |
加熱******線變化(1400℃×2h) % |
-0.5—+0.1 |
-0.5—+0.1 |
— |
顯氣孔率 % ≤ |
24 |
26 |
28 |
常溫耐壓強度 Mpa ≥ |
30 |
25 |
20 |
玻璃窯用低氣孔粘土磚
項目 |
性能指標 |
||
DN-12 |
|
||
常溫耐壓強度 Mpa ≥ |
68 |
|
|
荷重軟化溫度℃≥ |
T0.5 |
1500 |
|
T0.6 |
1470 |
|
|
熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷) |
提供實測數(shù)據(jù) |
||
重燒線變化(1400℃ 2h)% |
-0.1—+0.5 |
|
|
Al2O3 %≥ |
45 |
|
|
Fe2O3 % ≤ |
1.2 |
|
|
顯氣孔率 % ≤ |
1.2 |
|
|
體積密度 g/cm3 ≥ |
2.37 |
|
|
注:荷重軟化溫度仲裁使用示差法 |
玻璃窯用硅磚
項目 |
指標 |
||
BG |
BG-96B |
BG-95 |
|
W(SiO2)%≥ |
96 |
96 |
95 |
W(Fe2O3)%≤ |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
熔融指數(shù) %≤ |
0.5 |
0.7 |
— |
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥ |
1680 |
1680 |
1670 |
顯氣孔率 %≤ |
21 |
22 |
|
常溫耐壓強度 Mpa ≥ |
40 |
35 |
30 |
真密度g/cm3 ≤ |
2.34 |
||
加熱******線變化(1450℃×2h) % |
0—0.2 |
||
殘余石英含量≤ |
3 |
||
殘余石英含量 |
玻璃窯用鋯質(zhì)搗打料
鋯質(zhì)搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產(chǎn)品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強等特點,是玻璃熔窯池底密封層使用的理想不定形耐火材料。
|
鋯剛玉搗打料 |
鋯英石搗打料 |
||
GDL-50 |
GDL-06 |
GDL-04 |
GDL-T |
|
Zr2O,% ≥ |
30 |
30 |
30 |
60 |
Al2O3,% ≥ |
48 |
48 |
48 |
0.5 |
SiO2 %≤ |
20 |
20 |
20 |
30 |
Fe2O3 ,% ≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
體積密度( g/cm3) |
3.2 |
3.1 |
3.1 |
3.45 |
晶相組成 |
鋼玉(a-A1203)斜鋯石、英石、玻璃相 |
斜鋯石、英石 |
||
重燒線變化率(%)1400×3h |
— |
— |
— |
≤0.15 |
常溫耐壓強度C·C·S MPa≥ |
— |
— |
— |
50 |
玻璃窯用硅質(zhì)熱補料
高溫工業(yè)窯爐熱修補系列耐火材料是在不同的基質(zhì)材料中采用新一代陶瓷結(jié)合劑,加入特殊組分的超細粉并引入分散性介質(zhì)、改性加入相、化學添加相,經(jīng)特殊工藝加工制成的具有動態(tài)特性高技術復合耐火材料。
該系列產(chǎn)品燒后組織致密,氣孔率低,具有耐高溫、耐侵蝕、抗熱震性強、高溫體積穩(wěn)定、粘結(jié)能力強、施工方便等優(yōu)良性能,是玻璃窯爐、熱風爐、焦爐等砌體損壞時熱修補用的理想耐火材料,可達到計劃冷修和窯爐均衡使用的目的。還可用于窯爐冷修時不適宜砌筑部位的填塞,是加固砌體的理想材料,可延長窯爐的使用壽命。該系列材料在我國的玻璃熔窯和焦爐上得到廣泛的推廣應用,使損壞嚴重、面臨停產(chǎn)的窯爐,在不停產(chǎn)的情況下經(jīng)熱修補之后,可繼續(xù)長期使用,使用戶免遭停產(chǎn)所帶來的巨大經(jīng)濟損失。
牌號 |
化 學 組 成 |
堆積密度 |
耐壓強度 Mpa |
使用溫度 |
施工方法 |
主要用途 |
||||
SiO2 % |
AL2O3 % |
Fe2O3 % |
CaO % |
g/cm3 |
|
|
℃ |
|
|
|
S-95 |
≥95 |
- |
- |
- |
≥2.00 |
≥25 |
≥35 |
1650 |
搗打、熱噴補 |
焦爐熱修補 |
FSR-96 |
≥96 |
- |
- |
- |
≥2.00 |
≥20 |
≥30 |
1650 |
搗打、熱噴補 |
玻璃窯熱修補 |
FSR-98 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥1.70 |
≥12 |
≥15 |
1650 |
搗打、熱噴補 |
玻璃窯熱修補 |